**锂电池电动夹爪厂家：智能反馈自锁，上下料搬运更精准！**
在新能源产业高速发展的浪潮中，锂电池作为“动力心脏”，其制造过程对自动化设备的精度、安全与可靠性提出了前所未有的严苛要求。从极片分切、电芯堆叠、模组装配到PACK线自动上下料，每一个环节都关乎电池性能、安全性和生产效率。传统气动或普通电动夹爪因控制粗放、缺乏反馈、断电松脱等隐患，已难以满足锂电池智能制造的高标准需求。WOMMER深耕新能源行业应用，推出专为锂电池产线打造的**智能反馈自锁型电动夹爪**，以“**智能感知+机械自锁+精准控制**”三位一体技术，重新定义电池自动化搬运的安全与精度标准。
###智能反馈，实时感知抓取状态
###机械自锁，断电不断“抓”，安全再升级
在高速运行的自动化产线中，突发断电、控制系统异常或机器人急停等情况时有发生。若夹爪失去动力导致工件脱落，不仅会造成昂贵物料损失，更可能引发碰撞、火灾等安全事故。WOMMER锂电池专用电动夹爪创新采用**机械式自锁结构**，即使在完全断电或气源中断的情况下，夹爪仍能依靠内部机械装置牢牢锁定工件，确保负载不会意外坠落。这一设计从根本上杜绝了安全隐患，特别适用于高空搬运、重型模组抓取及洁净室等对安全要求极高的场景，真正实现“**抓得稳、放得准、断电也不怕**”。
展开剩余46%###高精度控制，上下料分毫不差
在电芯堆叠、模组压装等精密工序中，微米级的偏差都可能导致装配失败。WOMMER电动夹爪支持**位控与力控双模式自由切换**，重复定位精度高达±0.02mm，夹持力调节精度达±0.1N。夹爪可精确适配不同厚度电芯，实现“轻触定位+渐进夹紧”的智能策略，避免损伤极耳或隔膜。在自动上下料环节，与机器人协同作业，动作流畅无抖动，显著提升产线节拍与设备OEE（综合效率）。
###全面防护，适应严苛生产环境
锂电池生产多在洁净车间进行，对设备的洁净度、防尘防水等级要求极高。WOMMER电动夹爪整机达到**IP67防护等级**，有效抵御粉尘、油污、冷却液侵蚀，表面采用无尘化处理，符合Class 1000级洁净室标准。同时，夹爪采用全电动驱动，无气源依赖，杜绝漏气、噪音与能耗浪费，助力企业构建绿色、高效、智能的现代化产线。
从电芯到PACK，从搬运到装配，WOMMER智能反馈自锁型电动夹爪正以卓越性能，成为锂电池智能制造的“安全之手”与“精准之选”。选择WOMMER，就是选择更智能、更安全、更高效的未来制造。
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